沖壓模具-沖壓模具廠家-馬鞍山金菲刀具公司：

　　1.基于液壓傳動(dòng)的原理，執(zhí)行元件結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)上易于實(shí)現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應(yīng)性強(qiáng)，便于壓制大型工件或較長較高的工件。 　　2.在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機(jī)額定的至大壓力?？梢栽谙罗D(zhuǎn)換點(diǎn)長時(shí)間保壓，這對許多工藝來說，都是十分需要的。 　　3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意地?zé)o級地改變，滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以根據(jù)壓力或行程位置來控制或改變。 　　4.滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)在相當(dāng)大的程度上進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以適應(yīng)工藝過程對滑塊速度的不同要求，用泵直接傳動(dòng)時(shí)，滑塊速度的調(diào)節(jié)可以與壓力及行程無關(guān)。 　　5.與鍛錘相比，液壓折彎機(jī)工作單穩(wěn)，撞擊、振動(dòng)和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎(chǔ)、周邊環(huán)境及設(shè)備本身都有很大好處。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具沖壓時(shí)凸模斷裂崩刃的主要原因及相應(yīng)的對策有: 　　（1） 跳屑屑料阻塞卡模; 　?。?）送料不當(dāng),切半料,注意送料,及時(shí)修剪料帶,及時(shí)清理模具; 　?。?）凸模強(qiáng)度不足,修改設(shè)計(jì),增加凸模整體強(qiáng)度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細(xì)小部后切; 　　（4）大小凸模相距太近,沖切時(shí)材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對大凸模一個(gè)料厚以上; 　?。?）凸模及凹模局部過于尖角,修改設(shè)計(jì); 　　（6）沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙,細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大;

模具沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？ 沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應(yīng)的對策有: 　?。?）、漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙; 　?。?）、漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔; 　　（3）、刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口; 其應(yīng)急措施是: 　　凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣?！p小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸塵器吸廢料,降低沖速,減緩跳屑.

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